从 2026 年二季度开始,国内矿山锂电改造项目出现集中释放态势,井下电机车、单轨吊、无轨胶轮车等辅助运输装备,铅酸改锂电项目批量挂网招标;
进入三季度,矿山装备电动化招标热度延续,叠加 KA 26-2025《地下矿山用锂离子动力电池安全技术条件》落地实施,矿山客户招标不再只看重防爆资质,不少招标文件把‑20℃~55℃系统工作工况、≥2000 次循环寿命,矿用锂电正从“能用”迈向“好用、耐用”的高质量发展阶段。
过去很长一段时间,井下辅助运输装备普遍采用铅酸电池,存在充电析出氢气、维护工作量大、高低温性能衰减明显、循环寿命短等痛点。
低温巷道电池容量下降,高温环境加速老化,频繁更换电池也会拉高矿山综合运营成本。
早期部分矿用锂电产品沿用普通工业电池方案,BMS 没有针对井下复杂工况做适配开发,面对井下温差大、粉尘多、持续振动的环境,可能出现低温输出不足、高温保护误动作、电芯一致性劣化等现场问题,影响锂电方案推广。
经过二季度多批煤矿、非煤矿山改造项目挂网招标,市场信号逐步清晰:安标资质是入场券,宽温域适配能力与长循环性能正在成为重点选型指标。
面对市场新的招标导向,江苏福瑞士电池科技立足矿用场景深耕,产品对标当前行业常见技术要求,打造适配井下电机车、单轨吊、无轨胶轮车的 DXBL 隔爆系列、DXL 矿用一般型系列锂电电源。
公司具备自研 BMS 能力,针对井下 -20℃~55℃宽温域工况进行适配优化,集成低温预热、高温防护、主动均衡、故障预警等功能,提升井下强振动、多粉尘环境下的运行稳定性;产品按项目配置可满足 ≥2000 次循环寿命要求。
相关矿用产品已取得 MA 煤安、KA 矿安、KY 非煤矿山安全标志等认证,可满足矿山招标准入条件,并可配套防爆充电机,实现电池与充电系统一体化交付。
相较于传统铅酸方案,福瑞士矿用锂电充电过程无铅酸电池补水维护需求,可减少井下维护工作量;支持较高充电效率,有助于提升井下装备出勤效率;
BMS 可对接矿山智能化平台,实现电池健康状态远程监测和故障预警,适配智慧矿山数字化管理需求。
依托徐州、蚌埠双基地制造能力,企业可为矿区客户提供前期方案定制、整机交付、现场调试、技术培训、售后运维等服务。
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